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Le nickelage autocatalytique est largement utilisé lorsque les fabricants ont besoin d’une épaisseur de revêtement constante, d’une protection contre la corrosion, d’une résistance à l’usure et d’une couverture fiable sur des composants complexes. JUNDA développe des équipements automatisés de finition de surface conçus pour le dépôt contrôlé de nickel-phosphore, y compris le fonctionnement par PLC, le dosage automatique de produits chimiques, la régulation de la température et la manipulation par portique. Son système convient aux applications impliquant des trous borgnes, des surfaces internes, des pièces de précision et des environnements industriels exigeants.

Les techniciens de Junda réalisent actuellement l'installation d'une tour de traitement des gaz d'échappement sur le toit d'un atelier de galvanoplastie. Cette installation implique des procédures techniques complexes et nécessite une coordination minutieuse tout au long du processus.

Sur le site de fabrication de Junda, les techniciens assemblent les panneaux décoratifs extérieurs pour la ligne de production de galvanoplastie à levage vertical. Grâce à de multiples procédures, notamment le positionnement, l'alignement, l'étalonnage et la fixation, les panneaux sont installés avec précision pour obtenir une apparence soignée et structurée tout en conservant des fonctions de protection pratiques.

Pour les usines impliquées dans la fabrication de matériel et le traitement des surfaces métalliques, il est important de sélectionner le bon fournisseur d’équipement de galvanoplastie automatisé pour obtenir une production stable et un fonctionnement à long terme.

Junda a développé une ligne de galvanoplastie à levage vertical de nouvelle génération conçue pour prendre en charge une production efficace et continue de pièces de petite et moyenne taille. En combinant une piste circulaire, des supports de levage verticaux et un contrôle automatique basé sur un API, le système permet de rationaliser les opérations de galvanoplastie tout en réduisant le besoin d'intervention manuelle.

Pour les fabricants manipulant des fixations, des composants automobiles, du matériel électrique et d'autres petites pièces métalliques, la ligne de placage de zinc à baril à portique à rail bas de JUNDA offre une approche automatisée de la galvanoplastie du zinc en vrac. Sa structure à rails bas est particulièrement utile lorsque la hauteur du plafond est limitée, tandis que les barillets rotatifs et le contrôle de processus programmable permettent un revêtement cohérent sur les composants complexes.