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Ligne de placage de support à portique personnalisée pour une efficacité supérieure de revêtement métallique

⚡ Résumé technique rapide

LeLigne de placage de support à portique Jundaest un système de traitement de surface entièrement automatisé conçu pourgalvanoplastie multi-processus à grand volume. Il combine la technologie de levage à portique de précision avec Contrôle PLC intelligent pour fournir une épaisseur de revêtement constante dans±10%tolérance à travers applications de fabrication automobile, de matériel informatique et de PCB.

🎯 Avantage principal :Production simultanée multi-produits
⚙️ Automatisation :Contrôlé par PLC avec < 5 % d'intervention manuelle
✅ Garantie :Garantie de 12 mois + assistance à vie

Comment fonctionne notre ligne de placage sur support à portique

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Conception de processus

Personnalisé en fonction de la géométrie de vos pièces, des matériaux et des objectifs de production

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Fabrication

Fabrication de précision dans notre usine de 3 000 m² avec contrôle qualité à chaque étape

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Installation et mise en service

Supervision sur site par nos ingénieurs pour l'intégration mécanique, électrique et de tuyauterie

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Formation et assistance

Formation complète des opérateurs avec garantie de 12 mois et assistance technique à vie

La ligne de placage Gantry Rack Plating est une solution de traitement de surface entièrement automatisée conçue pour les applications de galvanoplastie multi-processus à grand volume. Développé par Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd., ce système intègre une technologie de levage à portique de précision, un contrôle intelligent des processus et un routage de production flexible pour prendre en charge des flux de travail de placage complexes avec une stabilité et une cohérence élevées.

Contrairement aux systèmes de placage à programme fixe traditionnels, l'équipement de placage sur support à portique de Junda permet une production simultanée de plusieurs produits, une commutation de processus flexible et un ajustement intelligent du flux de travail, ce qui le rend idéal pour les environnements de fabrication modernes nécessitant une production multi-variétés en petits lots.

Série de produits

Notre ligne de placage sur support à portique couvre une gamme complète de configurations de processus de galvanoplastie :

Ligne de placage en rack nickel-chrome
Système de placage Ni-Cr
Équipement de zingage de support
Ligne de galvanoplastie de zinc
Système de chromage dur
Ligne de chromage industriel
Ligne de placage en alliage zinc-nickel
Système résistant à la corrosion Zn-Ni
Ligne de placage cuivre-nickel-chrome
Placage décoratif multicouche
Chaque système peut être personnalisé en fonction de la capacité de production, de la disposition de l'usine, des exigences en matière d'épaisseur de placage et du niveau d'automatisation (contrôle hybride entièrement automatique/semi-automatique).

Secteurs d'application

Le système de placage à portique est largement utilisé dans les industries de finition de surface à forte demande, notamment :

Composants de quincaillerie de salle de bains et sanitaires
Luminaires et quincaillerie décorative
Quincaillerie d'ameublement et aménagements architecturaux
Composants électroménagers et boîtiers industriels
Pièces automobiles et composants mécaniques de précision
Connecteurs électroniques et pièces métalliques fonctionnelles

Traiter les demandes

Ce système prend en charge une large gamme de processus de galvanoplastie et de finition de surface :

Placage de cuivre(Cu) Nickelage(Ni) Chromage(Cr) Placage multicouche Ni-Cr Chromage dur Galvanoplastie plastique(ABS/PC) Revêtements de protection contre la corrosion élevée

Principales caractéristiques et avantages techniques

La ligne de placage sur support à portique de Junda est conçue avec les capacités avancées suivantes :

01

Système d'automatisation de portique intelligent

Le palan à portique fonctionne le long d'itinéraires de placage multi-stations préprogrammés, garantissant que chaque pièce suit un flux de processus précis avec un temps de séjour contrôlé et un positionnement stable.

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Planification de production flexible

Contrairement aux systèmes traditionnels à programme fixe, le système de contrôle intelligent de Junda permet :

  • Ajustement dynamique du temps de placage et de la séquence de processus
  • Production mixte multi-produits sur la même ligne
  • Commutation rapide entre différentes recettes de présentation
03

Haute efficacité pour la production multi-variétés

Conçu pour les fabricants ayant une production en petits lots, des changements de produits fréquents et de multiples exigences en matière de traitement de surface. Cela réduit considérablement les temps d’arrêt entre les cycles de production.

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Système de contrôle de processus intelligent

Basé sur le concept d'automatisation avancé de Junda, le système prend en charge :

  • Génération automatique de processus basée sur des recettes
  • Tableaux de processus définis par l'opérateur sans reprogrammation
  • Automatisation du retour et du replaquage de NG (non qualifiés)
  • Dépendance réduite à l’égard d’ingénieurs de programmation externes
05

Intégration de l'environnement et de l'efficacité énergétique

Les systèmes intégrés comprennent le traitement des eaux usées, la purification des gaz d'échappement, les systèmes de recyclage et de filtration des produits chimiques, ainsi que des modules de redressement et de contrôle économes en énergie.

Problèmes de production typiques résolus

Le système intelligent de Junda transforme les limitations traditionnelles en flexibilité de production automatisée et pilotée par logiciel :

Défis

  • Impossible d'exécuter plusieurs types de produits simultanément
  • Long temps d'arrêt lors du changement de produit
  • Forte dépendance aux ingénieurs des fournisseurs pour la programmation
  • Reprise manuelle requise pour les processus de NG ou de replacage
  • Systèmes de processus fixes manquant de flexibilité pour les nouveaux produits

Junda Solutions

  • Production simultanée multi-produits intelligente
  • Changement de recette rapide avec un temps d'arrêt minimal
  • Capacité d'auto-programmation conviviale pour l'opérateur
  • Processus automatisé de retour et de replaquage du NG
  • Routage flexible des processus piloté par logiciel
Le système intelligent de Junda transforme ces limitations en flexibilité de production automatisée et pilotée par logiciel.

Scénarios de production

Ce système est particulièrement adapté pour :

Usines de traitement de surface multi-procédés
Fabrication à forte mixité et à faible volume
Développement et tests de produits rapides
Usines nécessitant des mises à jour fréquentes des processus
Usine intelligente / Usines Industrie 4.0

Pourquoi choisir la ligne de placage pour racks à portique Junda

Associez-vous à Junda pour des solutions de galvanoplastie fiables, personnalisées et évolutives :

Conception technique personnalisée

Basé sur les exigences du produit et de l'aménagement de l'usine

Expérience prouvée

Automatisation du placage industriel avec des antécédents fiables

Système de contrôle stable

Commande de portique avec une fiabilité opérationnelle élevée

Conformité environnementale

Solutions de recyclage des eaux usées, des gaz d’échappement et des produits chimiques

Service de cycle de vie complet

Conception → Fabrication → Installation → Formation → Maintenance

La ligne de placage Gantry Rack Plating de Junda est un système de galvanoplastie automatisé de nouvelle génération conçu pour les applications de nickel-chrome, de zinc, de chrome dur et de placage multicouche. Il prend en charge une planification de production flexible, un routage intelligent des processus et un fonctionnement simultané de plusieurs produits. Idéal pour les industries de l'automobile, de la quincaillerie, de l'électronique et du sanitaire, il offre une efficacité plus élevée, une dépendance réduite en matière de main-d'œuvre et une conformité environnementale améliorée pour la fabrication moderne de traitements de surface.

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Ligne de placage en rack nickel-nickel-chrome

Ligne de placage en rack nickel-nickel-chrome

Notre ligne de placage en rack nickel-nickel-chrome est spécialement conçue pour les applications nécessitant une excellente résistance à la corrosion et un aspect décoratif brillant. La double couche de nickel (nickel semi-brillant + nickel brillant) combinée au chrome décoratif offre une protection renforcée contre la rouille et l'usure, ce qui en fait le choix idéal pour les pièces automobiles, les appareils sanitaires, les équipements de salle de bain et la quincaillerie domestique.
Ligne de placage de zinc

Ligne de placage de zinc

Notre ligne de placage en rack de zinc est spécialement conçue pour la galvanoplastie au zinc de pièces de quincaillerie, de fixations, de composants d'estampage et de pièces mécaniques. Le processus de zingage alcalin permet d'obtenir des dépôts de zinc brillants et uniformes avec un excellent pouvoir de projection – idéal pour les pièces de forme complexe.
Ligne de chromage dur

Ligne de chromage dur

La ligne de chromage dur JUNDA est conçue pour les applications industrielles nécessitant une dureté élevée, une résistance à l’usure supérieure et une longue durée de vie. Notre équipement de chromage dur entièrement automatisé comprend un contrôle PLC, des systèmes de transfert à portique, des redresseurs de précision et une technologie de récupération du brouillard de chrome. Largement utilisée pour les vérins hydrauliques, les rouleaux industriels, les moules et les pièces de machines lourdes, la ligne de chromage dur contribue à améliorer la qualité du revêtement, à réduire les coûts d'exploitation et à respecter les réglementations environnementales.
Ligne de placage en alliage zinc-nickel

Ligne de placage en alliage zinc-nickel

La ligne de placage en rack en alliage zinc-nickel de JUNDA est un système de galvanoplastie entièrement automatisé pour les pièces automobiles, les fixations, les composants aérospatiaux et les produits en acier industriel. Il produit un revêtement en alliage zinc-nickel de 12 à 15 % avec une résistance au brouillard salin de 500 à 1 000 heures, une forte protection contre la corrosion et un risque de fragilisation par l'hydrogène contrôlé, garantissant une production stable et continue pour le traitement de surface de l'acier à haute résistance.
Ligne de placage au nickel autocatalytique

Ligne de placage au nickel autocatalytique

La ligne de nickelage autocatalytique JUNDA est un système de nickelage chimique entièrement automatique conçu pour le dépôt uniforme d'alliages Ni-P sur des pièces complexes, des trous borgnes et des surfaces internes. Doté d'un contrôle PLC, d'un dosage automatique de produits chimiques, d'une régulation de la température et de performances de revêtement hautement résistantes à la corrosion, il est largement utilisé dans les industries des PCB, de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz, de l'automobile, du médical et de la fabrication de précision.
En tant que fabricant et fournisseur Ligne de placage de support à portique fiable en Chine, nous disposons de notre propre usine. Si vous souhaitez acheter des lignes de placage automatisées de haute qualité, veuillez nous contacter.
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