Ligne de placage de zinc

Cette ligne de zingage de type portique comprend un fonctionnement de levage contrôlé par PLC, un contrôle automatique de la température et une régulation du redresseur pour une qualité de placage constante. Disponible en versions entièrement automatiques ou semi-automatiques.

Spécifications clés

Processus technique

1. Dégraissage par ultrasons – Élimine l'huile et la graisse des surfaces des pièces

2. Dégraissage électrolytique – Nettoyage en profondeur par réaction électrochimique

3. Décapage acide – Élimine la rouille et l’oxydation de la surface

4. Rinçage en plusieurs étapes – Nettoyage approfondi avant le placage

5. Placage de zinc – Bain de zinc alcalin, température ambiante, densité de courant 2-6 A/dm²

6. Rinçage en plusieurs étapes – Élimine les résidus de solution de placage

7. Trempage brillant à l’acide nitrique – Améliore la luminosité de la surface

8. Passivation au chrome trivalent – ​​Passivation bleue, jaune ou noire selon les exigences

9. Rinçage et séchage à l'eau chaude – Nettoyage final et séchage

Pourquoi le zinc alcalin ?

Conclusion : choisissez un produit alcalin pour les fixations, les pièces de sécurité automobile et les géométries complexes.

Avantages clés

✅ Excellente protection contre la corrosion – 48 à 120 heures de résistance au brouillard salin (selon le type de passivation)

✅ Finition brillante et uniforme – Le processus de zinc alcalin fournit des dépôts de zinc brillants et cohérents.

✅ Bonne puissance de projection – Excellente couverture sur les pièces de forme complexe

✅ Plusieurs options de passivation – Passivation au chrome trivalent bleu, jaune, noir ou vert disponible

✅ Chrome trivalent – ​​Passivation respectueuse de l'environnement répondant aux normes RoHS

✅ Fonctionnement automatisé – contrôlé par PLC pour une qualité constante et une main d’œuvre réduite

Applications

Matériel et outils industriels

Fixations (boulons, écrous, vis, rondelles)

Pièces métalliques embouties

Composants de machines

Pièces détachées pour machines agricoles

Quincaillerie de construction

Composants électriques

Paramètres techniques

Options de passivation au chrome trivalent

FAQ

Q : Combien d'heures de brouillard salin puis-je obtenir avec une passivation jaune sur du zinc alcalin ?

R : La passivation trivalente jaune offre 72 à 96 heures de protection contre la corrosion (ASTM B117) sur les pièces zinguées alcalines.

Q : Pouvez-vous plaquer des boulons M4 à M20 sur cette ligne de crémaillère ?

R : Oui. Notre gamme de racks à portique accepte des tailles de rack allant de 600 × 800 mm à 1 200 × 1 500 mm, couvrant les fixations M4 à M20. Modèles de racks personnalisés disponibles.

Q : Quel est le délai de livraison typique pour une ligne de placage de zinc sur crémaillère entièrement automatique ?

R : 30 à 45 jours à compter du dépôt. Cela comprend la conception, la fabrication, les tests en usine et la documentation. La moyenne du secteur est de 60 à 90 jours.

Q : Comment le zinc alcalin se compare-t-il à l’alliage zinc-nickel ?

R : Le zinc-nickel offre une résistance à la corrosion plus élevée (plus de 500 heures) mais coûte 2 à 3 fois plus cher. Le zinc alcalin est le choix rentable pour les besoins de 48 à 120 heures.

Q : Fournissez-vous l’installation et la formation ?

R : Oui. Nous assurons la supervision de l'installation, le démarrage et la formation des opérateurs sur site. Une garantie de 12 mois et une assistance technique à vie sont incluses.

Pourquoi choisir JUNDA

Fabricant direct – Aucune majoration du distributeur

Aménagement personnalisé – Nous nous adaptons à votre atelier existant

Référence mondiale – Projets en Chine, Asie du Sud-Est, Moyen-Orient

Disponibilité des pièces de rechange – Options de stockage local disponibles

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