La ligne de placage en baril de cuivre-nickel-chrome JUNDA est conçue pour le placage de cuivre, de nickel et de chrome de petites pièces métalliques dans la production par lots. La ligne convient aux pièces moulées sous pression en zinc, aux pièces en acier, aux composants en laiton et aux alliages de cuivre. Le processus comprend un placage en cuivre, un placage en nickel brillant et un placage au chrome décoratif pour améliorer l'adhérence du revêtement, la résistance à la corrosion et la finition de surface. Le système prend en charge le transport automatique, la rotation du baril, le rinçage, le dosage de produits chimiques et le contrôle des processus. Il est largement utilisé pour les pièces de robinets, les poignées de porte, les serrures, la quincaillerie de meubles, les accessoires d'éclairage et les composants métalliques décoratifs.
Notre ligne de placage en fût de cuivre-nickel-chrome offre une solution complète de finition décorative pour les petites pièces métalliques nécessitant une adhérence et une protection contre la corrosion supérieures. La couche de cuivre assure une excellente adhérence aux pièces moulées sous pression en zinc et aux substrats en acier, suivie du nickel brillant pour la brillance et du chrome décoratif pour la finition finale.
Cet équipement de placage CNC est idéal pour les composants de robinets, les poignées de porte, les pièces de serrure et la quincaillerie décorative. La ligne de fûts automatisée garantit une qualité constante sur les séries de production à grand volume.
Spécifications clés
Paramètre
Spécification
Type de placage
Gâche en cuivre + Nickel brillant + Chrome décoratif
Capacité du baril
50kg – 300kg par lot
Matériaux appropriés
Pièces moulées sous pression en zinc, acier, laiton, alliages de cuivre
Type chromé
Hexavalent ou Trivalent
Épaisseur de la couche de cuivre
2-5 μm
Épaisseur de la couche de nickel
10-20 μm
Épaisseur de la couche de chrome
0,25-0,5 μm
Attestation
CE
Processus technique
1. Chargement des barils – Pièces chargées dans les barils
2. Dégraissage par ultrasons – Élimination complète de l’huile
3. Nettoyage électrolytique – Préparation électrochimique des surfaces
4. Activation acide – Élimination des oxydes et activation de surface
5. Placage de cuivre – Fine couche de cuivre pour l’adhérence sur les pièces moulées en zinc
6. Nickelage brillant – Couche principale résistante à la corrosion et décorative
7. Chromage décoratif – Couche finale brillante
8. Rinçage en plusieurs étapes – rinçage à l'eau DI
9. Séchage centrifuge – Séchage sans taches
Avantages clés
✅ Adhérence supérieure – La couche de cuivre assure une excellente adhérence, particulièrement critique pour les moulages sous pression en zinc.
✅ Solution décorative complète – Le système à trois couches offre à la fois une protection et un aspect brillant.
✅ Haute résistance à la corrosion – Le système nickel-chrome offre une résistance au brouillard salin de 48 à 120 heures.
✅ Compatibilité polyvalente avec les substrats – Traite les moulages sous pression de zinc, l'acier, le laiton et les alliages de cuivre.
✅ Fonctionnement automatisé – contrôlé par PLC avec stockage de recettes pour différents types de pièces
✅ Options respectueuses de l'environnement – Chrome trivalent et processus sans plomb disponibles
✅ 12 mois de garantie – Service après-vente complet
Applications
La ligne de placage en fût de cuivre-nickel-chrome est couramment utilisée pour :
Quincaillerie de salle de bain
● Robinets
● Robinetterie de douche
● Composants de vanne
Quincaillerie architecturale
● Poignées de porte
● Serrures
● Charnières
Quincaillerie de meubles
● Accessoires d'armoire
● Accessoires décoratifs
● Connecteurs de meubles
Composants d'éclairage
● Accessoires de lampe
● Pièces métalliques décoratives
Composants automobiles
● Pièces de garniture intérieure
● Accessoires décoratifs
Paramètres techniques
Paramètre
Valeur
Température du bain de cuivre
25-35℃
Température du bain de nickel
50-60 ℃
Température du bain de chrome
35-45℃
Densité de courant (cuivre)
1-3 A/dm²
Densité de courant (nickel)
2-8 A/dm²
Densité de courant (Chrome)
10-20 A/dm²
Vitesse de placage
10-20 μm (nickel) toutes les 15-20 min
Contrôle intelligent des processus
Les lignes de placage conventionnelles fonctionnent généralement selon des programmes fixes. Lorsque les itinéraires de processus, les temps de traitement ou les types de produits changent, les fournisseurs doivent souvent modifier le programme de contrôle.
Le système de contrôle de JUNDA permet aux opérateurs de gérer les données de processus directement via l'interface d'exploitation.
Les fonctions incluent :
Création de recettes de processus
Ajustement du temps de traitement
Ajustement du temps d'égouttage
Planification de production multi-produits
Modification de l'itinéraire du processus
Retour automatique aux réservoirs spécifiés pour un traitement supplémentaire si nécessaire
Ce mode de fonctionnement réduit les interruptions de production causées par les changements de processus et les changements de produits.
Certifications
JUNDA a obtenu des certifications liées à l'industrie, notamment :
● Certificat d'évaluation des capacités de mise en œuvre de l'ingénierie de restauration écologique et environnementale de la province du Zhejiang
● Certificat de qualification d'entreprise de services de construction d'équipements de protection de l'environnement
●Certification CE
● Certification du système de gestion de la qualité ISO9001
Pourquoi choisir JUNDA
● Fabrication d'équipements de galvanoplastie et expérience de projet
● Conception de ligne de production personnalisée
● Services de fabrication, d'installation et de mise en service d'équipements
● Systèmes de galvanoplastie, d'anodisation, de revêtement et de protection de l'environnement
● Fabrication certifiée CE et ISO9001
● Service OEM et ODM
● Garantie équipement de 12 mois
● Fourniture de pièces de rechange et support technique
Contactez JUNDA pour des propositions d'agencement d'équipement, une planification de processus et des devis de projets pour les lignes de placage en baril de cuivre-nickel-chrome.
FAQ
Quels matériaux peuvent être traités par cette ligne de placage ?
La ligne convient aux pièces moulées sous pression en zinc, aux pièces en acier, aux composants en laiton et aux produits en alliage de cuivre.
Quelle est la différence entre le placage en fût et le placage en crémaillère ?
Le placage en baril est couramment utilisé pour les petites pièces produites en grande quantité. Le placage en rack est généralement utilisé pour des pièces ou des produits plus grands nécessitant un positionnement individuel.
Différents produits peuvent-ils être traités sur la même ligne ?
Oui. Différentes recettes de processus peuvent être configurées en fonction des exigences du produit.
Les opérateurs peuvent-ils créer de nouvelles recettes de processus ?
Oui. Les opérateurs peuvent ajouter ou modifier des recettes de processus via le système de contrôle.
Le chrome trivalent est-il disponible ?
Oui. La ligne peut être configurée pour les processus de chromage hexavalent ou trivalent.
Fournissez-vous des services d’installation et de mise en service ?
Oui. JUNDA fournit des conseils d'installation, de mise en service, de formation des opérateurs et une assistance technique.
Balises actives: Fabricant de ligne de placage en baril de cuivre-nickel-chrome, machine de placage en baril, fournisseur d'équipement de galvanoplastie
Salle 203, 2e étage, bâtiment 5, n° 24, route Chuangye, sous-district de Haihong, nouvelle zone de la baie de Taizhou, ville de Taizhou, province du Zhejiang
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