Notre ligne de placage en baril nickel-chrome est spécialement conçue pour la finition décorative et résistante à la corrosion de petites pièces métalliques en grandes quantités. La double couche de nickel (nickel semi-brillant + nickel brillant) associée au chrome décoratif offre une protection exceptionnelle contre la corrosion et une finition brillante semblable à un miroir.

Ce système de placage nickel-chrome à barillet utilise une configuration de portique à rail haut ou à rail bas avec des barillets spécialisés pour le traitement de petites pièces. La ligne automatisée garantit une qualité constante pour chaque lot, ce qui la rend idéale pour les applications de placage décoratif à grand volume.

Spécifications clés

Processus technique

1. Chargement des fûts – Petites pièces chargées dans des fûts en polypropylène

2. Dégraissage par ultrasons – Élimination des huiles fines et des contaminants

3. Nettoyage électrolytique – Préparation électrochimique des surfaces

4. Activation acide – Élimination des oxydes et activation de surface

5. Nickelage semi-brillant – Première couche de nickel pour la résistance à la corrosion

6. Placage nickel brillant – Deuxième couche de nickel pour la brillance

7. Chromage décoratif – Couche supérieure de chrome pour la luminosité et la résistance à l’usure

8. Rinçage en plusieurs étapes – Nettoyage en profondeur à l’eau DI

9. Séchage centrifuge – Séchage à grande vitesse sans taches d'eau

Avantages clés

Système intelligent de gestion des placages à contrôle flou

Programmation de processus flexible

Les utilisateurs peuvent créer de nouveaux processus de placage simplement en saisissant les paramètres du processus sans nécessiter de reprogrammation du PLC.

Production Mixte Multi-Produits

Différents produits avec différents itinéraires de processus peuvent fonctionner simultanément sur la même ligne de placage.

Fonction de retouche automatique

Lorsque l'inspection de l'épaisseur du revêtement montre des résultats NG, les pièces peuvent automatiquement retourner au réservoir de placage désigné pour un placage supplémentaire.

Ajustement dynamique des processus

Les opérateurs peuvent modifier :

temps d'immersion

temps d'égouttage

temps de transfert

séquence de processus

sans nécessiter l’intervention du fournisseur.

Défis rencontrés par les fabricants de placages décoratifs

Les fabricants de fixations décoratives, de quincaillerie pour meubles, de raccords de plomberie et de composants électroniques sont souvent confrontés à :

Épaisseur de nickel incohérente

Mauvaise adhérence du chrome

Couverture inégale du placage du canon

Taux de rejet élevés

Consommation excessive de produits chimiques

Temps de cycle de production longs

Pression de conformité environnementale

La ligne de placage en fût de nickel-chrome de JUNDA est conçue pour résoudre ces défis grâce à un contrôle automatisé des processus, une planification de production intelligente et une technologie de placage optimisée.

Paramètres techniques

Qui a besoin d’une ligne de placage en fût de nickel-chrome ?

Cette ligne de placage est idéale pour :

Fabricants de fixations

Usines de quincaillerie décorative

Fournisseurs de quincaillerie pour meubles

Fabricants de robinetterie de salle de bain

Fabricants de connecteurs électroniques

Fournisseurs de composants de garniture automobile

Producteurs d'accessoires de bijoux

Référence du projet

Parc industriel d'économie circulaire de traitement de surface de Jinmaoyuan

● Parc industriel de traitement de surface à grande échelle en Chine

● Solution de ligne de production de galvanoplastie automatisée personnalisée fournie par JUNDA

Équipement fourni

● Ligne de zingage en baril

● Ligne de zingage en rack

● Ligne de placage nickel-chrome verticale

Produits d'application

● Attaches

● Composants matériels

● Raccords industriels

● Pièces automobiles

Avantages du projet

● Amélioration de la cohérence du placage et de la qualité du produit

● Augmentation de l'efficacité de la production grâce à l'automatisation

● Réduction des besoins en main d'œuvre et des coûts d'exploitation

● Production continue stable et fiable

Portée du service

● Conception de processus

● Fabrication d'équipements

● Installation et mise en service

● Formation des opérateurs

● Assistance technique

Pourquoi choisir JUNDA ?

Nos lignes de placage en tonneau nickel-nickel-chrome offrent des finitions décoratives constantes et de haute qualité pour les petites pièces en vrac. Avec plus de 20 ans d’expérience et la certification CE, nous proposons des solutions clé en main adaptées à vos besoins de production.

Contactez-nous pour votre solution de placage décoratif en fût！

Foire aux questions

Quelles pièces conviennent à une ligne de placage en fût nickel-nickel-chrome ?

La ligne convient aux vis, écrous, boulons, attaches, pièces électroniques, raccords de plomberie, composants de bijoux et petits produits de quincaillerie.

La ligne peut-elle prendre en charge le chromage trivalent ?

Oui. Les processus de chromage trivalent et hexavalent peuvent être intégrés.

Différents produits peuvent-ils être traités simultanément ?

Grâce au système de contrôle flou intelligent de JUNDA, plusieurs produits avec des exigences de processus différentes peuvent fonctionner simultanément.

Quelle est la résistance attendue au brouillard salin ?

Généralement 48 à 120 heures en fonction de l'épaisseur du revêtement et de la configuration du processus.

La ligne peut-elle être personnalisée ?

Oui. Nous fournissons des solutions de placage clé en main entièrement personnalisées en fonction du type de produit, de la capacité de production et de l’agencement de l’usine.