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Ligne de zingage de barils à portique à rail haut
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Ligne de zingage de barils à portique à rail haut

La ligne de placage de zinc à baril à portique à rail élevé JUNDA est un système de galvanoplastie de zinc entièrement automatisé conçu pour la production en grand volume de fixations, de pièces automobiles, d'emboutissages industriels et de composants matériels. Dotée d'un portique de transport robuste, de barils de placage de grande capacité, d'un contrôle intelligent PLC et de systèmes de passivation et de séchage intégrés, la ligne offre des revêtements de zinc uniformes, une résistance élevée à la corrosion, des coûts d'exploitation réduits et des performances de production stables 24h/24 et 7j/7 pour les applications industrielles de traitement de surface.

Notre ligne de placage de zinc en baril à portique à rail élevé est conçue pour une capacité de production maximale dans les applications industrielles de galvanoplastie du zinc. La conception du rail surélevé permet des barils plus gros et des charges plus lourdes (jusqu'à 800 kg+ par lot), ce qui en fait le choix idéal pour les installations de fabrication à grand volume.

Ce système industriel de zingage de baril comprend un palan à portique robuste avec un positionnement de précision, une rotation automatisée du baril et un contrôle de processus intégré. La configuration à rail haut offre un dégagement suffisant pour les barils plus grands et facilite l'accès pour la maintenance.


Spécifications clés

Paramètre

Spécification

Type d'équipement

Ligne de placage de barils à portique à rail haut

Capacité du baril

500kg – 1000kg par lot (personnalisable)

Capacité de levage du portique

Jusqu'à 2000kg

Hauteur du rail

3,5 m – 5,0 m (personnalisable)

Type de placage

Zinc alcalin/zinc acide/alliage zinc-nickel

Système de contrôle

Automate avec IHM et surveillance à distance

Attestation

CE


Processus technique

1. Chargement automatisé des barils – Pièces en vrac chargées via une trémie ou un convoyeur

2. Prétraitement en plusieurs étapes – Dégraissage, nettoyage électrolytique, décapage

3. Rinçage à contre-courant – Système de nettoyage économe en eau

4. Galvanoplastie au zinc – Bain de zinc alcalin ou acide à haute efficacité

5. Rinçage de récupération – Récupération par entraînement pour des économies de produits chimiques

6. Trempette à l’acide nitrique – Éclaircissement de la surface

7. Passivation au chrome trivalent – ​​Bleu, jaune, noir ou vert

8. Séchage centrifuge – Séchage à grande vitesse pour une finition sans taches

9. Cuisson fragilisée par l’hydrogène – Fours intégrés pour pièces à haute résistance

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

Avantages clés

✅ Débit maximum – Traite plus de 800 kg de pièces par lot – idéal pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.

✅ Uniformité de placage supérieure – La technologie avancée de rotation du barillet garantit un revêtement uniforme sur les géométries complexes, y compris les racines de filetage.

✅ Construction robuste – Structure de portique renforcée conçue pour des décennies de service continu

✅ Efficacité énergétique – Les redresseurs et les systèmes de chauffage optimisés réduisent la consommation d'énergie de 15 à 25 %

✅ Contrôle de processus automatisé – PLC avec gestion de recettes pour différents types de pièces

✅ Soulagement de la fragilisation par l'hydrogène – Fours de cuisson intégrés à 425°F ±20°F

✅ Rapports complets – Journaux de production et données de qualité exportables pour la conformité ISO

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

Applications

Fixations automobiles (composants de moteur, quincaillerie de châssis)

Boulons et écrous à haute résistance (grade 8.8, 10.9, 12.9)

Estampages industriels

Pièces détachées pour matériel agricole

Quincaillerie marine

Composants de défense et aérospatiale


Paramètres techniques

Paramètre

Valeur

Charge maximale du baril

800-1000 kg

Vitesse de rotation du baril

0-10 tr/min (réglable)

Vitesse de placage

10-20 μm toutes les 10-15 minutes

Type de redresseur

SCR / Commutation haute fréquence

Système de contrôle

Automate Siemens/Omron

Connectivité

Ethernet / RS485 pour la surveillance à distance


Pourquoi les fabricants industriels choisissent JUNDA ?

Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de galvanoplastie, JUNDA fournit des solutions complètes de traitement de surface clé en main à ses clients du monde entier.

Nos avantages incluent :

Usine de fabrication de 67 000㎡

Équipe professionnelle d’ingénierie et de conception

Solutions de lignes de production personnalisées

Matériel conforme CE

Assistance à l'installation et à la mise en service

Services de formation des opérateurs

Fourniture de pièces de rechange à long terme

De la planification du projet et de la fabrication d'équipements à l'installation et au support après-vente, JUNDA aide ses clients à améliorer la qualité du placage, l'efficacité de la production et la fiabilité opérationnelle. Demandez dès aujourd'hui un devis pour votre ligne de zingage en baril haute capacité !


Foire aux questions

Q1 : Portique à rail haut ou portique à rail surbaissé : lequel convient le mieux à mon installation ?

R : Choisissez un rail haut si vous avez besoin d'une capacité de lot de plus de 800 kg et d'un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, et si vous avez une hauteur de plafond de 4,0 m ou plus. Choisissez le rail surbaissé si votre installation a une hauteur de plafond inférieure à 4,0 m ou si vous traitez des lots plus petits (100 à 500 kg). Les deux systèmes utilisent la technologie de contrôle flou intelligent de JUNDA.

Q2 : À quelle résistance au brouillard salin puis-je m’attendre pour le placage en alliage zinc-nickel ?

R : Notre alliage Zn-Ni (teneur en nickel de 12 à 15 %) atteint 500 à 1 000 heures jusqu'à la rouille blanche, selon le type de passivation (jaune ou noir trivalent) et le scellement post-traitement. Contactez-nous pour obtenir des rapports de test au brouillard salin basés sur votre pièce spécifique.

Q3 : Quelle est votre garantie et votre service après-vente ?

R : Nous offrons une garantie de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques. L'assistance comprend : une assistance technique à distance à vie (via Ethernet/RS485), l'expédition des pièces de rechange sous 72 heures et des contrats de service sur site en option.

Q4 : La ligne de zingage pour barils à portique à rail haut peut-elle être intégrée à mon système MES/ERP existant ?

R : Oui. L'automate Siemens/Omron prend en charge le protocole Modbus TCP via Ethernet ou RS485. Les journaux de production, la température du bain, la densité de courant et les données de qualité peuvent être exportés automatiquement pour la conformité et la traçabilité ISO.

Q5 : Comment éviter la fragilisation par l'hydrogène des fixations de qualité 12.9 ?

R : Nos fours de cuisson intégrés fonctionnent à 425 °F ±20 °F pendant plus de 8 heures immédiatement après le placage. Le processus est validé pour les composants en acier à haute résistance de qualité 10.9, 12.9 et de qualité aérospatiale.

Q6 : Fournissez-vous une installation clé en main et une formation des opérateurs ?

R : Oui. Chaque ligne de portique à rail haut comprend : la supervision de l'installation sur site, la mise en service et une formation des opérateurs de 3 à 5 jours dans votre installation. Nous fournissons également des manuels de processus détaillés et des guides de dépannage PLC.

Q7 : Quel est le délai minimum de commande ?

R : Le délai de livraison standard est de 90 à 120 jours entre le dépôt et le test d'acceptation en usine (FAT). Des commandes urgentes peuvent être disponibles pour les configurations standard.



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    Salle 203, 2e étage, bâtiment 5, n° 24, route Chuangye, sous-district de Haihong, nouvelle zone de la baie de Taizhou, ville de Taizhou, province du Zhejiang

Prêt à améliorer vos capacités de traitement de surface ? Envoyez votre demande à Junda, un fabricant et fournisseur professionnel en Chine de ligne de placage à portique, de ligne de placage à baril à portique, de ligne de placage avec palan vertical. Notre équipe vous fournira une solution personnalisée et un accompagnement rapide pour votre projet.
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