JUNDA Fastener Barrel Plating Line est un système automatisé de galvanoplastie de zinc conçu pour les boulons, vis, écrous, rondelles et estampages métalliques. L'équipement prend en charge les processus de zingage acide et alcalin avec des capacités de lots de 200 kg à 800 kg. Doté d'un contrôle PLC intelligent et d'une technologie de planification à logique floue en option, le système permet une gestion flexible de la production, un traitement de produits mixtes, une qualité de revêtement stable et des exigences de main-d'œuvre réduites. Il est largement utilisé par les fabricants de fixations, les fournisseurs de composants automobiles, les producteurs de quincaillerie de construction et les installations de transformation de quincaillerie industrielle du monde entier.
Notre ligne de placage de barils de fixations est spécialement conçue pour la galvanoplastie de zinc en grand volume de fixations standard, notamment les boulons, les vis, les écrous, les rondelles et les pièces embouties en métal. Cette ligne automatisée combine des vitesses de placage rapides avec une qualité constante, ce qui en fait le choix préféré des fabricants de fixations et des plaquistes du monde entier.
Le procédé de placage en baril de zinc acide est particulièrement bien adapté aux fixations en acier à faible teneur en carbone (grades 4.8 et 6.8), offrant une excellente puissance de projection dans les racines de filetage et les logements de tête au coût d'exploitation le plus bas.
Spécifications clés
Paramètre
Spécification
Type de placage
Zinc acide / Zinc alcalin
Types de fixations
Boulons, vis, écrous, rondelles, estampés
Adéquation du matériau
Acier à faible teneur en carbone (grade 4.8, 6.8, 8.8)
Capacité du baril
200kg – 800kg par lot
Épaisseur du placage
3-25 μm
Résistance au brouillard salin
72-200 heures (selon la passivation)
Soulagement de la fragilisation par l’hydrogène
Fours de cuisson intégrés (425°F ±20°F pendant 4 à 24 heures)
Options de passivation
Chrome trivalent bleu, jaune, noir
Attestation
CE
Avantages clés
✅ Production à grande vitesse – Traite plus de 500 kg de fixations par lot avec des délais de livraison de 3 à 5 jours disponibles
✅ Avantages du processus de zinc acide – Efficacité actuelle plus élevée, dépôt plus rapide, coût d'exploitation le plus bas parmi les processus de zinc
✅ Excellente puissance de projection – Assure une couverture complète des racines de filetage et des évidements de tête.
✅ Protection contre la fragilisation par l'hydrogène – Fours de cuisson intégrés à 425°F pour les composants en acier au carbone et en fonte
✅ Plusieurs couleurs de passivation – Finitions en chrome trivalent bleu, jaune ou noir.
✅ Fonctionnement automatisé – contrôlé par PLC avec une qualité constante lot après lot
✅ Idéal pour les fabricants certifiés ISO/TS – Enregistrement de la production et rapports de qualité disponibles
Qualités de fixation et sélection de processus
Qualité de fixation
Processus recommandé
Remarques
Années 4.8, 6.8
Zinc acide + Passivation
Le plus économique, brouillard salin 72-120 heures
8,8e année
Zinc acide + Cuisson + Passivation
Doit inclure la cuisson HET
Années 10.9, 12.9
Alliage zinc-nickel
L'acier à haute résistance nécessite du ZnNi
Acier inoxydable
Passivation uniquement
Aucun placage requis
Applications
Fixations et quincaillerie automobile
Fixations de construction (boulons, écrous, rondelles)
Quincaillerie industrielle
Fixations pour matériel agricole
Attaches de meubles
Matériel électronique
Composants de l'appareil
Paramètres techniques
Paramètre
Valeur
Vitesse de rotation du baril
0-8 tr/min
Densité actuelle
2-6 A/dm²
Température de placage
Température ambiante (20-35℃)
Température de cuisson
425°F ±20°F (217-229°C)
Durée de cuisson
4-24 heures
Alimentation
380 V/415 V 50 Hz/60 Hz triphasé
Référence du projet
Parc industriel d'économie circulaire de traitement de surface de Jinmaoyuan
Équipement installé :
● Ligne de zingage automatique en baril
● Ligne de zingage automatique à rack
● Ligne de placage nickel-chrome verticale
Caractéristiques du projet :
● Placage de fixations à grand volume
● Contrôle de production automatisé
● Intégration du recyclage des eaux usées
● Gestion environnementale centralisée
Avantages:
● Augmentation de l'efficacité de la production
● Qualité de revêtement stable
● Besoins de main d'œuvre réduits
Tests de qualité
Mesure d'épaisseur de revêtement (XRF)
Essais au brouillard salin (ASTM B117)
Tests de fragilisation par l'hydrogène
Tests de couple-tension
Test d'adhérence
Livraison et délai de livraison
Article
Détails
Quantité minimale de commande
1 ensemble
Délai de mise en œuvre
30-45 jours
Installation
Sur place
Entraînement
Compris
Garantie
12 mois
Service OEM et ODM
● Personnalisation de la ligne de production
● Conception de l'aménagement du réservoir
● Planification des capacités
● Programmation automate
Capacité de fabrication
● Fabrication en interne
● Atelier de montage
● Intégration du contrôle électrique
● Tests en usine avant expédition
Pourquoi choisir JUNDA ?
Expérience en ingénierie du traitement de surface
● Lignes de placage automatiques
● Systèmes d'anodisation
● Lignes de revêtement en poudre
● Équipements de traitement de l'environnement
Contrôle intelligent de la production
● Planification flexible des processus
● Génération automatique de recettes
● Transformation de produits mixtes
● Flux de travail de replaquage automatique
Conformité environnementale
● Intégration du traitement des eaux usées
● Systèmes de traitement des gaz d'échappement
● Systèmes de purification d'eau RO
Service d'ingénierie à guichet unique
● Conception de processus
● Fabrication d'équipements
●Installation
● Mise en service
● Formation
● Assistance technique à vie
FAQ
Qu'est-ce qu'une ligne de placage de barils de fixations ?
Une ligne de placage en baril de fixations est un système de galvanoplastie automatisé conçu pour le zingage des boulons, vis, écrous, rondelles et autres fixations en vrac.
Oui. Le système de contrôle intelligent de JUNDA prend en charge plusieurs recettes de processus et la production de produits mixtes sur la même ligne. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres du processus et les séquences de réservoirs sans reprogrammation complexe, ce qui permet des changements de produits plus rapides et une plus grande flexibilité de production.
Balises actives: Ligne de placage de barils de fixations, machine de placage de barils, équipement de placage de fixations
Salle 203, 2e étage, bâtiment 5, n° 24, route Chuangye, sous-district de Haihong, nouvelle zone de la baie de Taizhou, ville de Taizhou, province du Zhejiang
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