Ligne de zingage de barils à portique à rail bas

Notre ligne de zingage à baril à portique à rail bas est spécialement conçue pour la galvanoplastie de zinc en grand volume de petites pièces métalliques. La structure du portique à rails surbaissés offre une stabilité exceptionnelle et réduit la hauteur totale requise, ce qui la rend idéale pour les installations avec un dégagement au plafond limité.

Cet équipement utilise des barillets rotatifs pour traiter les pièces en vrac, garantissant des dépôts de zinc uniformes sur toutes les surfaces, y compris les filetages, les évidements et les trous borgnes. La conception à rail bas permet un mouvement horizontal fluide du palan à portique, minimisant les vibrations et améliorant la précision du positionnement.

Mots-clés : ligne de zingage en baril, équipement de placage à portique sur rail surbaissé, machine de placage en baril de zinc, galvanoplastie de zinc en vrac, système automatisé de placage en baril

Spécifications clés

Processus de finition de surface pris en charge

La ligne de zingage de barils à portique à rail bas peut prendre en charge :

● Placage de zinc alcalin

● Zingage acide

● Placage zinc-nickel

● Placage de cuivre

● Placage de nickel

● Passivation trivalente

● Revêtement en zinc noir

● Revêtement de zinc bleu

● Revêtement de zinc jaune

Technologie de contrôle flou intelligent

Contrairement aux lignes de placage conventionnelles qui obligent les ingénieurs à réécrire les programmes de contrôle chaque fois que les itinéraires du processus changent, le système de contrôle flou intelligent de JUNDA génère automatiquement une logique de mouvement de l'équipement basée sur les feuilles de processus.

Avantages clés

✔ Production mixte de plusieurs produits simultanément

✔ Génération automatique de nouveaux programmes de processus

✔ Ajustement flexible des temps d'immersion et d'égouttement

✔ Retour automatique pour replaquage après inspection

✔ Dépendance réduite à l'égard des ingénieurs en programmation d'automates

✔ Utilisation accrue de l'équipement

Industries que nous servons

Industrie des fixations

Pour:

● Vis

● Noix

● Boulons

● Rondelles

Composants automobiles

Pour:

● Pièces de frein

● Composants du châssis

● Connecteurs

Matériel électrique

Pour:

● Bornes électriques

● Connecteurs conducteurs

Pièces de machines agricoles

Pour les applications de revêtement de zinc résistant à la corrosion.

Avantages clés

✅ Efficacité de production élevée – Traite plus de 500 kg de petites pièces par lot, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre

✅ Revêtement de zinc uniforme – Le mécanisme de rotation du barillet garantit une épaisseur constante sur les filetages, les évidements et les géométries complexes.

✅ Conception à rail bas – Nécessite moins de hauteur de plafond que les systèmes à portique standard – idéal pour les projets de rénovation

✅ Fonctionnement automatisé – Contrôlé par PLC avec écran tactile HMI pour un réglage facile des paramètres et un stockage des recettes

✅ Soulagement de la fragilisation par l'hydrogène – Fours de cuisson intégrés pour composants en acier à haute résistance

✅ Passivation au chrome trivalent – ​​Finition bleue, jaune ou noire respectueuse de l'environnement.

✅ Garantie 12 mois – Assistance après-vente complète

Paramètres techniques

Pourquoi JUNDA est devenu un fabricant de lignes de galvanoplastie de confiance

Plus de 20 ans d'expérience en finition de surface

● Lignes de galvanoplastie automatisées

● Systèmes d'anodisation

● Lignes de revêtement en poudre

Projets livrés avec succès

● Parc industriel de traitement de surface de Jinmaoyuan

● Parc industriel de protection de l'environnement de Zhejiang Zhien

● Fabrication de précision Baida

● Galvanoplastie Taizhou Zhenye

Services d'ingénierie complets

● Conception de processus

● Fabrication d'équipements

●Installation

● Mise en service

● Formation des opérateurs

Certifications et conformité

Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. met fortement l'accent sur la responsabilité environnementale, la qualité de l'ingénierie et le respect des normes industrielles de traitement de surface. Nos capacités de fabrication et d'ingénierie sont soutenues par des certifications officiellement reconnues en matière de protection de l'environnement et de construction d'équipements industriels.

Qualifications certifiées

Certificat d'évaluation de la capacité de mise en œuvre de l'ingénierie de restauration écologique et environnementale de la province du Zhejiang

Certificat de qualification d'entreprise de service de construction d'équipement de protection de l'environnement

Foire aux questions

Différents produits peuvent-ils être traités simultanément ?

Oui. Le système prend en charge la production mixte de plusieurs types de produits avec différents itinéraires de processus.

Les paramètres du processus peuvent-ils être ajustés pendant la production ?

Oui. Le temps d'immersion, le temps de placage et le temps d'égouttement peuvent être modifiés sans réécrire les programmes PLC.

Ce système est-il adapté à la production de fixations ?

Oui. Il est spécifiquement optimisé pour les applications de galvanoplastie de fixations en vrac.

Les pièces défectueuses peuvent-elles être retraitées automatiquement ?

Oui. Le système prend en charge le retour automatique du NG pour les cycles de replaquage.

Quel est l'avantage de la conception à rail surbaissé ?

Il réduit les exigences de hauteur d'installation et améliore la stabilité mécanique.

Grâce à une technologie avancée de contrôle des processus et à de solides capacités d'ingénierie, JUNDA aide les fabricants à améliorer leur productivité, à réduire les temps d'arrêt et à obtenir des performances de revêtement de zinc stables et de haute qualité.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution personnalisée de zingage en fût！